열 교환기 기계 설계

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쉘 및 튜브 열 교환기는 열 전달을위한 배지로 쉘 내에 둘러싸인 튜브에 의해 형성된 표면을 사용하는 분할 된 벽 열교환 기입니다. 이 디자인은 간단한 구조, 비용 효율성 및 대규모 흐름 단면으로 널리 알려져있어 유지 관리 및 청소가 쉽습니다. 장점에도 불구하고 일반적으로 열 전달 계수가 낮으며 다른 유형의 열 교환기에 비해 더 많은 공간이 필요합니다. 이런 종류의 열교환 기는 다양한 구조적 재료 (특히 금속)로 만들어졌으며 고온 및 압력 조건에서 효율적으로 작동 할 수있어 산업 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 시스템 중 하나입니다.

쉘 및 튜브 열 교환기는 쉘에 열전달 표면으로 둘러싸인 튜브 번들의 벽을 사용하는 분할 된 벽 열교환 기입니다. 이런 종류의 열교환 기는 간단한 구조, 저렴한 비용, 넓은 흐름 단면적 및 깨끗한 규모가 쉽습니다. 그러나 열 전달 계수가 낮고 넓은 영역을 차지합니다. 다양한 구조 재료 (주로 금속 물질)로 만들 수 있으며 고온 및 고압 하에서 사용할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 유형입니다. 쉘 앤 튜브 열 교환기에는 고정 된 튜브 시트 증기 물 열교환 기, 팽창 조인트가있는 쉘 앤 튜브 증기 물 열교환 기, 플로팅 헤드 증기 물 열교환 기 및 U 자형 쉘 앤 튜브 증기 물 열교환 기가 포함됩니다. , 골판지 쉘 앤 튜브 증기-물 열교환 기, 세그먼트 된 수수 열교환 기 및 기타 유형. 쉘 및 튜브 열 교환기의 주요 제어 매개 변수는 가열 면적, 온수 유량, 열전달 속도, 열 중간 매개 변수 등입니다.